FAQ : Bois traité | Simpson Strong-Tie

FAQ sur le bois traité

Question : Qu’est-ce que le traitement de préservation sous pression?

Le traitement de préservation sous pression est un procédé qui consiste à injecter des produits de préservation dans le bois. Le bois est placé dans un cylindre fermé, puis soumis à un vide et à une pression afin de forcer les produits de préservation à pénétrer en profondeur. Ces produits de préservation permettent de protéger le bois contre les attaques de termites, d’autres insectes et de la dégradation fongique.

Question : Quels types de traitements de préservation sous pression sont utilisés?

Il existe trois grandes catégories de traitements de préservation généralement utilisés pour le bois traité sous pression : traitements à base d’eau, traitements à la créosote et traitements à base d’huile (penta).

Le bois traité avec des produits de préservation à base d’eau est généralement utilisé dans les constructions résidentielles, commerciales et industrielles. La créosote est principalement utilisée pour le traitement des traverses de chemin de fer, des poteaux de glissière de sécurité et des bois pour structures marines. Les traitements à base d’huile (penta) sont le plus souvent appliqués aux poteaux de lignes électriques et aux bras transversaux.

Parmi les produits de préservation à base d’eau utilisés dans les applications de construction, on peut citer les suivants : arséniate de cuivre chromaté (CCA-C), cuivre alcalin quaternaire (ACQ-C, ACQ-D, ACQ-D carbonate), cuivre quaternaire micronisé (MCQ), azole de cuivre (CA-B et CA-C, μCA-C), borates de sodium (SBX/DOT). Ces traitements sont souvent commercialisés sous des appellations commerciales comme : Wolmanized Natural Select™ (azole de cuivre), Preserve et NatureWood® (ACQ), MicroPro™, Smart Sense™ (MCQ) et Advance Guard® (borate). Chaque produit de préservation est généralement disponible en plusieurs variantes, il faut donc être prudent lors de la spécification du bois traité.

Parmi les produits de préservation à base d’huile utilisés, on peut citer le chlorpyrifos/IBPC, le naphténate de cuivre et le pentachlorophénol. L’un des avantages des traitements à base d’huile est qu’ils ne provoquent pas de gonflement du bois, mais ils sont généralement plus coûteux que les traitements à base d’eau et peuvent être moins disponibles selon les régions.

Question : Que signifie le niveau de rétention et quel niveau dois-je utiliser?

Le niveau de rétention correspond à la quantité de produit de préservation restant dans le bois après traitement. Il est mesuré en poids et s’exprime généralement en livres de produit de préservation par pied cube de bois (pcf).

Il existe plusieurs niveaux de rétention typiques. En règle générale, plus les conditions d’exposition du bois sont difficiles, plus le niveau de rétention nécessaire est élevé.

Une teneur élevée en produit de traitement fait référence au bois traité destiné à un contact direct avec le sol, correspondant à des niveaux de rétention supérieurs aux seuils suivants :

0,40 pcf pour ACQ
0,34 pcf pour MCQ
0,21 pcf pour CA-B
0,15 pcf pour CA-C et MCA
0,14 pcf pour μCA-C

Lorsque des attaches métalliques sont en contact avec du bois traité avec des produits de préservation, une exposition élevée à la corrosion est définie par des niveaux de rétention supérieurs à :

0,15 pcf pour ACQ
0,15 pcf pour MCQ
0,10 pour CA-B
0,06 pcf pour CA-C et MCA
0,05 pcf pour μCA-C

Dans ces cas, il est recommandé d’utiliser des connecteurs et attaches en acier inoxydable, ou des attaches en cuivre ou en bronze au silicium.

Pour des niveaux de rétention supérieurs à ceux indiqués ci-dessus, veuillez consulter nos (https://www.strongtie.com/products/product-use-information/corrosion-information/guidelines-for-selecting-proper-materials-and-coatings) Recommandations pour le choix des matériaux et revêtements adaptés.

Question : Quels types de bois peuvent être traités et quelles sont les différences en matière de corrosion?

Les arbres/grumes utilisés dans la production commerciale de bois scié se composent de plusieurs couches. Les deux couches principales sont appelées bois de cœur et aubier. Le bois de cœur fournit la majeure partie de la résistance « structurelle » de l’arbre vivant tandis que l’aubier transporte la sève de la base de l’arbre jusqu’aux feuilles.

Les produits de préservation du bois pénètrent plus facilement dans l’aubier que dans le bois de cœur. C’est pourquoi certaines essences comme le Pin du Sud, qui contient un fort pourcentage d’aubier, sont principalement utilisées pour les traitements sous pression.

Les espèces de bois telles que le Douglas-Mélèze contiennent davantage de bois de cœur, ce qui nécessite des modifications de la formule des produits de préservation pour obtenir une pénétration et une rétention suffisantes. Ces modifications consistent généralement à changer le « vecteur » du produit de préservation. Souvent, ce vecteur utilise une base d’ammoniaque, ce qui améliore la pénétration, mais tend également à augmenter la corrosivité du produit de préservation. (Le vecteur utilisé pour traiter les espèces d’aubier contient généralement une base d’amines.) Cette augmentation de la corrosivité peut être de courte ou de longue durée. Des vecteurs hybrides, combinant des bases d’amines et d’ammoniac, peuvent également être utilisés pour le traitement des essences riches en bois de cœur.

Une autre méthode consiste à pratiquer l’incision (petites fentes pratiquées dans le bois) pour augmenter la pénétration du produit de préservation dans les essences à bois de cœur.

Question : Parlez-moi un peu du CCA.

L’arséniate de cuivre chromaté (CCA) est utilisé avec succès depuis plusieurs décennies pour le traitement sous pression du bois. Plusieurs types de CCA ont été utilisés, mais c’est le CCA-C (type C) qui a été le produit de préservation le plus largement employé, notamment pour le bois susceptible d’entrer en contact avec les produits fabriqués par Simpson Strong-Tie.

Question : Pourquoi l’utilisation du CCA a-t-elle été abandonnée dans les applications résidentielles et grand public?

Ces dernières années, le bois traité avec des produits de préservation a fait l’objet de critiques, principalement en raison de la présence d’arsenic dans le CCA. Face à une pression croissante pour éliminer le CCA, l’industrie du bois traité a volontairement amorcé une transition vers d’autres systèmes de préservation.

Le CCA n’est donc plus utilisé pour les applications résidentielles ou grand public.

Question : Quels produits sont encore fabriqués avec du CCA?

Les bois traités au CCA sont encore utilisés dans certains domaines industriels, routiers ou agricoles. Il s’agit notamment du bois utilisé pour les poteaux, pieux, poteaux de glissières de sécurité, ou encore pour les installations marines en eau salée.

Question : Quels produits ont remplacé le CCA-C?

Plusieurs produits de préservation alternatifs sont aujourd’hui disponibles. Il s’agit notamment de l’ACQ-C (cuivre alcalin quaternaire type C), de l’ACQ-D Carbonate (cuivre alcalin quaternaire type D, formulation carbonate), du CA-B/CA-C (azole de cuivre types B et C), du µCA-C (biocide à base d’azole), ainsi que des produits de préservation SBX/DOT (borate de sodium) et borate de zinc. Comme mentionné précédemment, chaque produit de préservation est généralement disponible en plusieurs variantes, il faut donc être prudent lors de la spécification du bois traité.

Les formulations utilisées dans ces produits sont susceptibles de subir des modifications périodiques. Il convient donc, une fois encore, de faire preuve de prudence lors de la spécification de tout bois traité.

Question : Ces produits alternatifs sont-ils plus corrosifs que le CCA-C?

Les tests ont montré que certains de ces produits alternatifs sont plus corrosifs pour l’acier et pour certains revêtements de protection appliqués sur l’acier que l’arséniate de cuivre chromaté (CCA-C).

Question : Quels métaux et revêtements protecteurs l’industrie du bois traité recommande-t-elle d’utiliser avec ces produits?

L’industrie du bois traité recommande l’utilisation d’attaches, d’ancrages et de quincaillerie en acier galvanisé à chaud ou en acier inoxydable avec le bois traité. Cette position est celle adoptée par l’industrie du bois traité depuis de nombreuses années, et elle n’a pas changé avec la transition vers les produits alternatifs à base de cuivre. Dans le passé, ce secteur ne s’intéressait pas aux niveaux de galvanisation requis, mais aujourd’hui, la plupart des acteurs du secteur fournissent des recommandations claires sur le niveau minimal de galvanisation à utiliser.

Plus le revêtement galvanisé est épais, plus la durée de vie prévue des attaches, connecteurs, ancrages ou autres éléments métalliques sera longue.

Les revêtements électrolytiques/électrogalvanisés et galvanisés mécaniquement ne doivent pas être considérés comme équivalents à la galvanisation à chaud. (La galvanisation mécanique de classe 55 ou supérieure offre une protection équivalente à celle de la galvanisation à chaud utilisée pour les connecteurs et attaches. Référence : ASTM B695 pour plus d’informations.)

Il est également important de noter que l’épaisseur du revêtement galvanisé varie en fonction du procédé de galvanisation utilisé. N’oubliez pas que plus le revêtement galvanisé est épais, plus la durée de vie prévue de l’acier sera longue.

Consultez également les différents fabricants de produits chimiques et/ou les entreprises de traitement pour connaître leurs préconisations spécifiques. Une liste d’appellations commerciales est disponible au bas de cette page.

Question : Tous les aciers inoxydables sont-ils adaptés à une utilisation avec du bois traité?

Non, tous les aciers inoxydables ne sont pas nécessairement compatibles avec le bois traité. Les tests ont montré que les aciers inoxydables de types 304, 305 et 316 offrent de très bonnes performances, en particulier avec les bois pouvant présenter un excès de produits chimiques en surface. L’acier inoxydable de type 316 contient légèrement plus de nickel que les autres nuances, ainsi que 2 à 3 % de molybdène, ce qui lui confère une meilleure résistance à la corrosion dans les environnements riches en chlorure susceptibles de provoquer des piqûres, tels que les environnements exposés à l’eau de mer.

Question : Qu’est-ce que la galvanisation à chaud?

La galvanisation à chaud est un procédé qui consiste à appliquer un revêtement protecteur (zinc) sur de l’acier brut. L’acier brut est d’abord nettoyé, décapé, fluxé, puis plongé dans un bain de zinc en fusion. Il est ensuite refroidi avant d’être inspecté et expédié. Des informations complémentaires sont disponibles sur (https://www.galvinfo.com) www.galvinfo.com. Certains ancrages et attaches peuvent être galvanisés à chaud. Les connecteurs en acier peuvent être galvanisés à chaud (voir ci-dessous : « Quelle est la différence entre les produits galvanisés à chaud (GAC) de Simpson Strong-Tie et les produits galvanisés à chaud après fabrication? » pour plus d’informations.)

Les termes G90 et G185 font référence à l’épaisseur du revêtement de zinc selon la norme ASTM A653 applicable à la tôle d’acier.

Question : Qu’est-ce que la galvanisation mécanique?

La galvanisation mécanique est un procédé permettant également d’appliquer un revêtement protecteur (zinc) sur de l’acier brut. L’acier brut est d’abord nettoyé, puis placé dans un tambour rotatif contenant des billes non métalliques et de la poudre de zinc. Lorsque le tambour tourne, la poudre de zinc adhère mécaniquement aux pièces. Le revêtement de zinc offre une « bonne » durabilité, mais moins de résistance à l’abrasion que la galvanisation à chaud, car il ne forme pas de liaison métallurgique avec l’acier. Certains ancrages et attaches peuvent être galvanisés mécaniquement.

Question : Qu’est-ce que ZMAX®?

ZMAX® est un revêtement plus épais (galvanisé conformément à la norme ASTM A653 avec un revêtement G185) que le revêtement galvanisé à chaud standard (galvanisé conformément à la norme ASTM A653 avec un revêtement G90). Ce revêtement plus épais est disponible sur certains connecteurs Simpson Strong-Tie. Grâce à cette épaisseur accrue, ces connecteurs devraient offrir une durée de vie plus longue que les connecteurs galvanisés standards. Pour plus d’informations, consultez (https://www.strongtie.com/products/connectors/wood-construction-connectors/technical-notes/corrosion-info/materials-and-coatings) Matériaux et revêtements Simpson Strong-Tie disponibles.

Question : Quelle est la différence entre les produits galvanisés à chaud (GAC) de Simpson Strong-Tie et les produits galvanisés à chaud après fabrication?

Il existe deux procédés de galvanisation à chaud des pièces : (1) la galvanisation à chaud « en continu » (« GAC en continu ») et (2) la galvanisation à chaud « par lots » ou « post-fabrication » (« GAC par lots/post-fabrication »).

Le procédé GAC en continu est généralement utilisé pour galvaniser des bobines d’acier à différentes vitesses (jusqu’à 600 pieds par minute) sur des aciers de faible épaisseur (galvanisés conformément à la norme ASTM A653). Simpson Strong-Tie utilise ce type d’acier pour fabriquer la plupart de ses produits de faible épaisseur.

Le procédé GAC par lots/post-fabrication est généralement utilisé pour les pièces individuelles plus épaisses, qui ne peuvent pas être fabriquées à partir de bobines d’acier prégalvanisé (ce procédé suit la norme ASTM A123 pour les connecteurs et ASTM A153 pour les attaches). Après fabrication, les pièces sont plongées dans un bain de zinc en fusion pendant une durée plus longue que pour la GAC en continu, ce qui permet d’obtenir un revêtement plus épais et une meilleure protection contre la corrosion. Simpson Strong-Tie utilise la GAC par lots/post-fabrication pour des connecteurs tels que les chapiteaux et les bases de colonne CC et CB, et les étriers en acier épais (calibre 14 et plus).

Question : Quels produits Simpson Strong-Tie sont disponibles en acier inoxydable, en version ZMAX® ou galvanisés à chaud après fabrication (GAC par lots/post-fabrication)?

Simpson Strong-Tie propose une large sélection de ces produits. Appelez l’usine pour connaître la disponibilité au 1-800-999-5099 consultez notre liste actualisée des produits résistants à la corrosion en ligne (https://www.strongtie.com/products/categories/zmax.html).

Question : Quels produits Simpson Strong-Tie dois-je utiliser avec des bois traités avec des produits de préservation alternatifs?

L’acier inoxydable est toujours la solution la plus efficace contre le risque de corrosion. Cependant, il est également plus dispendieux et parfois plus difficile à obtenir. Pour mieux servir ses clients, Simpson Strong-Tie évalue les options afin d’identifier les solutions les plus sécuritaires et les plus rentables. D’après nos essais et notre expérience, certaines applications spécifiques permettent l’utilisation de connecteurs ZMAX®/GAC ou G90 (voir (https://www.strongtie.com/products/product-use-information/corrosion-information/guidelines-for-selecting-proper-materials-and-coatings) Recommandations pour le choix des matériaux et revêtements adaptés pour sélectionner le connecteur approprié à votre situation).

Question : Qu’est-ce qu’une attache?

Le terme « attache » désigne généralement un clou, une vis, un boulon ou un ancrage.

Question : Qu’est-ce qu’un connecteur?

Le terme « connecteur » désigne généralement un élément fabriqué utilisé pour assembler plusieurs éléments en bois entre eux, ou pour fixer un élément en bois à du béton ou à de la maçonnerie en béton. Les attaches sont utilisées avec le connecteur pour assurer un assemblage efficace des éléments.

Les étriers à solive, les bases de poteau, les tirants pour ouragan et les ancrages de lisse d’assise sont tous des exemples de connecteurs.

Question : Puis-je utiliser des attaches galvanisées avec des connecteurs en acier inoxydable?

Non. Il ne faut pas utiliser d’attaches galvanisées avec des connecteurs en acier inoxydable. Les attaches en acier inoxydable doivent être utilisées avec des connecteurs en acier inoxydable. La galvanisation (zinc) et l’acier inoxydable sont des métaux dissemblables et leur contact peut entraîner la corrosion du zinc. Cela entraînerait une perte plus rapide que prévu du revêtement protecteur des attaches galvanisées.

Les composants galvanisés à chaud et en acier inoxydable ne doivent pas être mis en contact direct.

Question : Quelles attaches dois-je utiliser avec du bois traité?

L’industrie du bois traité recommande d’utiliser des attaches galvanisées à chaud ou des attaches en acier inoxydable avec du bois traité. (Voir ci-dessus : « Quels métaux et revêtements protecteurs l’industrie du bois traité recommande-t-elle pour une utilisation avec ces produits? » pour plus d’informations.) Vous ne devez pas combiner l’utilisation d’attaches galvanisées à chaud avec celles en acier inoxydable ni avec des connecteurs en acier inoxydable. Voir (https://www.strongtie.com/products/product-use-information/corrosion-information/guidelines-for-selecting-proper-materials-and-coatings) Recommandations pour le choix des matériaux et revêtements adaptés

Les attaches galvanisées à chaud ou homologuées pour une utilisation avec les connecteurs GAC ou ZMAX® doivent être utilisées avec les connecteurs GAC ou ZMAX®. Si vous utilisez des tirefonds galvanisés à chaud à la place des vis Simpson Strong-Drive (SDS), veuillez contacter Simpson Strong-Tie (https://www.strongtie.com/contact_us.asp) pour connaître les réductions de charge applicables.

Question : Quelle est la durée de vie de mes attaches, connecteurs et ancrages utilisés avec du bois traité avec des produits de préservation?

De nombreux facteurs environnementaux et techniques influencent la durée de vie des attaches, des connecteurs et des ancrages. Les normes d’essai ne permettent pas de traduire les résultats en durée de vie prévisible. Il est donc impossible de prédire avec précision la durée de vie d’une installation spécifique.

Question : Mon bois traité est du SBX/DOT avec NaSiO2. Quel type de finition de connecteur ou de matériau dois-je utiliser?

Les recommandations de Simpson en matière de finition et de matériau sont identiques à celles pour les bois traités ACQ-D (carbonate) et CA-B.

Question : Au moment de l’installation, mon bois traité avait une humidité inférieure à 19 % et il est installé dans un environnement qui restera sec pendant toute sa durée de vie. Quel type de finition de connecteur ou de matériau dois-je utiliser?

Les connecteurs galvanisés standards G90 de Simpson Strong-Tie peuvent être utilisés avec les traitements de bois suivants : ACQ-C, ACQ-D (carbonate), CA-B, SBX/DOT et borate de zinc, à condition que le bois ait été installé sec et qu’il reste sec tout au long de sa durée de vie.

Si le niveau de rétention chimique spécifié dans le bois traité dépasse les valeurs suivantes, il est recommandé d’utiliser des connecteurs/attaches en acier inoxydable, ou des attaches en cuivre ou en bronze au silicium. (Le niveau de rétention requis pour un bois en contact avec le sol est de 0,40 pcf pour l’ACQ, 0,34 pcf pour le MCQ, 0,21 pcf pour le CA-B, 0,15 pcf pour le CA-C et le MCA, 0,14 pcf pour le μCA-C. Pour les bois traités utilisés au-dessus du sol, on parle de forte exposition lorsque les niveaux de rétention dépassent 0,15 pcf pour l’ACQ, 0,15 pcf pour le MCQ, 0,10 pcf pour le CA-B, 0,06 pcf pour le CA-C et le MCA, 0,05 pcf pour le μCA-C).

Les bois traités au SBX/DOT ou au borate de zinc sont moins corrosifs que ceux traités au CCA-C. Par conséquent, leur niveau de rétention est moins critique et l’utilisation de connecteurs galvanisés G90 standards est généralement acceptable.

Question : J’ai des lisses d’assise traitées avec des produits de préservation. Dois-je utiliser des boulons d’ancrage en acier inoxydable? Et qu’en est-il de la galvanisation à chaud?

La lisse d’assise est une zone considérée comme sèche, par comparaison avec une terrasse, par exemple. Lorsque le bois est installé sec et reste sec, le risque de corrosion est relativement faible. En ce qui concerne la réglementation, la section R317.3.1 du Code international du bâtiment résidentiel (IRC) de 2009 traite des attaches pour le bois traité sous pression, le bois traité avec des produits de préservation ou le bois ignifugé; les boulons d’un diamètre de ½ pouce ou plus ne doivent pas nécessairement être en acier galvanisé à chaud, en acier inoxydable, en bronze au silicium ou en cuivre.

Question : Que sont ces dépôts blancs sur mes connecteurs, et sont-ils problématiques?

La substance blanche poudreuse qui peut apparaître à la surface d’un connecteur est couramment appelée « rouille blanche » ou tache de stockage humide. La présence de cette substance sur le connecteur peut aller d’un simple inconvénient esthétique à un problème plus sérieux. Les connecteurs Simpson sont revêtus de zinc pour protéger le métal de base contre la corrosion (G90 correspond à 0,90 oz/pi² et G185 à 1,85 oz/pi²). Le zinc est un métal relativement réactif, ce qui signifie que des couches d’oxydes peuvent se former rapidement à sa surface. La formation de ces couches d’oxyde est un sous-produit de l’environnement dans lequel le connecteur est placé. Ces couches d’oxyde apparaissent souvent sous forme de dépôts blancs ou de rouille blanche sur la surface du connecteur. La rouille blanche peut être causée par des produits nouvellement galvanisés, emballés de manière serrée et stockés dans des conditions humides ou mal ventilées. Si, après la fabrication de l’acier, l’acier est enroulé alors qu’il est encore humide, une couche d’hydroxyde de zinc se formera, ce qui peut empêcher la formation d’autres films d’oxyde protecteurs sur la surface. La période de l’année peut également influencer l’apparition de la « rouille blanche ». Il est également possible que les irrégularités de surface associées au revêtement G185 plus épais retiennent davantage d’humidité à la surface de l’acier et présentent davantage de rouille blanche. La quantité de rouille blanche observée dépendra du degré d’exposition à l’humidité, de la température de stockage et de la présence d’agents accélérant la corrosion. La rouille blanche peut se former sans contact avec le bois traité, mais les produits chimiques présents dans le bois peuvent aggraver le phénomène.

D’autres substances blanches peuvent également se former à la surface des connecteurs. Certains environnements, notamment ceux à forte teneur en chlorures ou en sel, peuvent entraîner l’apparition de dépôts blancs. Malgré leur aspect, la rouille blanche n’altère généralement pas l’efficacité protectrice du zinc.

Pour plus d’informations sur ce sujet, consultez les liens ci-dessous : (https://www.galvanizeit.org) www.galvanizeit.org (https://www.galvinfo.com/index-3.html) www.galvinfo.com/index-3.html.

Question : Et si j’applique une barrière ou une résine époxy autour des boulons d’ancrage pour éviter la corrosion?

Il s’agit d’une application sur laquelle Simpson Strong-Tie ne peut pas se prononcer, car il n’est pas établi si cette solution est adaptée ou non.

Question : Que faire si j’ai déjà des attaches et connecteurs installés en contact avec du bois traité avec un produit autre que le CCA-C?

Dans la mesure du possible, vous devriez identifier précisément le type de bois traité que vous avez utilisé, en vérifiant notamment le produit de préservation utilisé, le niveau de rétention chimique et l’essence de bois. La plupart de ces informations figurent souvent sur une étiquette agrafée à l’extrémité des planches ou sont imprimées à l’encre directement sur celles-ci.

Il est également recommandé de procéder à des inspections régulières de vos connecteurs, attaches et ancrages, afin de vous assurer que leur résistance mécanique n’est pas affectée par la corrosion. Dans certains cas, il peut être nécessaire de faire appel à un professionnel local pour réaliser ces inspections.

L’industrie du bois traité recommande depuis plusieurs années l’usage de connecteurs et attaches en acier inoxydable ou galvanisés à chaud (GAC). Ces recommandations restent valables pour les traitements alternatifs qui remplacent aujourd’hui le CCA-C. (Voir ci-dessus : « (#faq1) Quelle est la différence entre les produits galvanisés à chaud (GAC) de Simpson Strong-Tie et ceux galvanisés après fabrication? » pour une explication des différents types de galvanisation à chaud.)

Si vos attaches, connecteurs ou autres éléments en contact avec le bois traité ne respectent pas les recommandations de l’industrie du bois traité et/ou celles de Simpson Strong-Tie, vous devriez sérieusement envisager de les remplacer. Il convient de faire appel à un ingénieur civil ou en structure local pour obtenir les recommandations appropriées en matière de remplacement d’éléments structuraux.

Question : Quelle expérience Simpson Strong-Tie a-t-il avec les traitements alternatifs qui remplacent le CCA-C?

Simpson Strong-Tie a commencé à s’intéresser aux alternatives au CCA-C après avoir reçu des rapports signalant une augmentation de la corrosion sur les connecteurs et attaches installés avec certains bois traités. Ces rapports nous ont amenés à étudier le phénomène plus en détail et à étendre nos avertissements relatifs à la corrosion dans notre catalogue, en y ajoutant des mentions spécifiques concernant le bois traité.

Avec le temps, et face à une préoccupation croissante du public concernant la sécurité du CCA-C, l’industrie du bois traité a décidé de retirer progressivement le CCA-C de manière volontaire.

Simpson Strong-Tie a testé plus de 1 800 échantillons combinant différents types d’aciers, revêtements, traitements de préservation et essences de bois, ainsi que plus de 3 000 attaches, afin de mieux comprendre les problèmes rencontrés. Les essais réalisés selon la norme E12-94 de l’American Wood-Preservers’ Association révèlent que certains produits de traitement alternatifs provoquent des taux de corrosion nettement plus élevés que le CCA-C. La norme d’essai E12-94 est une méthode d’essai accélérée. Les résultats de ces essais ne reflètent pas toujours la durée de vie réelle. Il convient de noter que de nombreux facteurs peuvent influencer les résultats, notamment les caractéristiques du bois et la présence d’additifs chimiques dans le traitement.

Le revêtement galvanisé à chaud G60, standard dans l’industrie des connecteurs, a démontré une efficacité durable lorsqu’il était associé au traitement CCA, et ce depuis plusieurs décennies. Ce niveau de galvanisation doit désormais être augmenté en raison de l’utilisation de traitements alternatifs au CCA-C. En règle générale, plus le revêtement galvanisé à chaud est épais, plus la durée de vie attendue du connecteur ou de l’attache sera longue. Nous proposons une large gamme de produits adaptés aux bois traités actuels, notamment des produits ZMAX®, galvanisés à chaud (GAC), galvanisés mécaniquement ou en acier inoxydable. (ZMAX® est le nom commercial que nous utilisons pour désigner l’acier galvanisé à chaud en continu selon la spécification G185, qui offre une quantité de zinc plus de trois fois supérieure à celle du revêtement galvanisé standard G60 utilisé dans l’industrie.)

La compatibilité des attaches et des connecteurs dépend désormais non seulement d’une longue liste de facteurs environnementaux, comme c’était déjà le cas auparavant, mais aussi, de manière encore plus marquée, des produits de préservation utilisés, des additifs chimiques ajoutés et des essences de bois traitées.

En raison du grand nombre de variables impliquées, dont beaucoup sont contrôlées par le fournisseur de produits chimiques ou le fabricant de bois traité, Simpson Strong-Tie ne peut pas recommander sans réserve un type particulier de revêtement galvanisé ou autre pour une utilisation avec du bois traité. De plus, pour ces mêmes raisons, Simpson ne peut pas fournir d’estimations précises concernant la durée de vie des connecteurs, ancrages ou attaches.

Question : À quelle fréquence dois-je inspecter les attaches et connecteurs de ma terrasse ou de mes projets extérieurs accessibles?

Le taux de corrosion dépend de nombreux facteurs, notamment des conditions environnementales et des caractéristiques du projet. Vos inspections périodiques doivent être adaptées au niveau d’exposition et aux conditions spécifiques du projet.

Question : Comment spécifier correctement le bois traité?

Au minimum, vous devez spécifier l’essence de bois, le produit de préservation, le niveau de rétention et les options dont vous avez besoin, le cas échéant. (Un exemple d’option serait d’ajouter un hydrofuge au produit de préservation utilisé.)

Il est également recommandé de consulter le traiteur pour connaître le type de « vecteur/base » utilisé et les autres additifs chimiques éventuels, afin d’évaluer le potentiel corrosif du bois traité. Les formulations à vecteur à base d’ammoniac peuvent être plus corrosives que celles à vecteur aminé. Voir ci-dessus : (#whattype) Quels types de bois peuvent être traités avec des produits de préservation et quelles sont les différences en matière de corrosion? pour plus d’informations.

Une fois que vous avez identifié les paramètres précis du traitement utilisé, il est essentiel de spécifier des attaches, connecteurs et éléments de quincaillerie adaptés à ces conditions.

Question : Puis-je utiliser des « barrières » entre les connecteurs Simpson Strong-Tie et le bois traité pour éviter la corrosion?

Consultez notre bulletin technique sur l’utilisation des barrières, (https://www.strongtie.com/search/?q=PTBARRIER) Membranes barrières et bois traité.

Question : Quelle est la différence entre les essais de corrosion au brouillard salin et les essais de corrosion en contact avec du bois traité?

Ces deux types d’essais reposent sur des normes d’essai et des environnements de test complètement différents. Les essais au brouillard salin sont conçus pour fournir des informations comparatives sur la corrosion en environnement extérieur. Ils utilisent une solution saline combinée à une température élevée pour accélérer les phénomènes de corrosion. Les essais de corrosion en contact avec du bois traité visent à évaluer la corrosion relative des éléments métalliques en contact direct avec du bois traité avec des produits de préservation. Ils utilisent généralement de l’humidité et de la chaleur pour accélérer les phénomènes de corrosion. Aucun de ces deux essais ne permet de prédire la durée de vie réelle d’une installation spécifique.

Il n’existe pas de corrélation directe entre les résultats obtenus en brouillard salin et ceux des essais en contact avec bois traité. Le fait qu’un élément obtienne de bons résultats à l’un de ces deux essais ne signifie pas nécessairement qu’il obtiendra de bons résultats à l’autre essai.

Question : Quelles informations Simpson Strong-Tie peut-elle fournir concernant les affirmations selon lesquelles certaines formulations chimiques de bois traité seraient moins corrosives que d’autres produits actuellement disponibles?

Simpson Strong-Tie effectue régulièrement des essais sur divers bois traités, en contact avec ses connecteurs et attaches structuraux. Les résultats obtenus sont communiqués à travers nos catalogues, bulletins techniques, brochures et sessions de formation. Simpson Strong-Tie continuera de tester les matériaux jusqu’à ce que les problèmes de corrosion liés au bois traité soient résolus. Comme toujours, les utilisateurs doivent s’informer en consultant le fabricant du produit chimique concerné ainsi que d’autres sources fiables au sujet des affirmations faites sur la performance ou la compatibilité d’un produit donné.

Question : Est-il sécuritaire d’utiliser des connecteurs G90 avec du bois traité au cuivre quaternaire micronisé (MCQ™ ou Smart Sense-MicroPro™)?

Le MCQ est une des formulations de bois traité actuellement sur le marché, qui prétend être moins corrosive pour les connecteurs et attaches métalliques.

Simpson Strong-Tie a réalisé des essais sur des bois traités avec Smart Sense-MicroPro (MCQ) et ACQ CarboQuat (aux niveaux de rétention de 0,25 pcf et 0,40 pcf) pour mesurer les taux de corrosion. Les essais ont été conduits par Simpson Strong-Tie selon les exigences générales de la norme AWPA E12, avec quelques adaptations mineures. Simpson Strong-Tie est allée au-delà du minimum requis de 10 jours établi par la norme AWPA E12, et a effectué des mesures sur des coupons G90 et G185 aux jours 30, 60, 90 et 120. (Remarque : il s’agit de notre protocole standard pour les essais de corrosion, qui permet d’obtenir des points de données supplémentaires afin d’évaluer plus précisément la tendance des taux de corrosion.)

Les résultats de nos essais ont montré que le bois traité avec MCQ (Smart Sense-MicroPro) présente un potentiel de corrosion légèrement inférieur à celui du bois traité avec ACQ utilisé à titre de comparaison. Cependant, le niveau de corrosion MCQ n’est pas suffisamment faible pour justifier la recommandation généralisée de l’usage du G90 dans toutes les applications.

Par conséquent, pour le bois traité avec MCQ, nous recommandons au minimum l’usage de connecteurs G90 dans les espaces intérieurs secs, à condition que le bois soit sec lors de l’installation (moins de 19 % d’humidité) et qu’il le reste en service. Pour les applications extérieures, humides ou sèches (hors environnement à forte exposition), Simpson recommande les connecteurs ZMAX®/GAC au minimum. Pour les environnements plus exposés, par exemple en bord de mer, Simpson Strong-Tie recommande des connecteurs et des attaches en acier inoxydable de type 304/305/316, ou des attaches en cuivre ou en bronze au silicium. (Remarque : Lors de l’utilisation de connecteurs en acier inoxydable, utilisez exclusivement des attaches en acier inoxydable. Lors de l’utilisation de connecteurs ZMAX®/GAC, utilisez des attaches galvanisées selon la norme ASTM A153 ou homologuées pour une compatibilité avec ZMAX® et GAC.)

Pour plus d’informations, consultez notre tableau (https://www.strongtie.com/solutions/corrosion/wood-connectors-fasteners) Recommandations pour le choix des matériaux et revêtements adaptés.

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